超高压电磁换向阀性能技术的发展与应用

在该国，已经形成了用于汽缸，泵，阀门，部件，密封件等的生产和支撑系统。由于历史原因，学术遗产，成本等因素，中国的液压工人正试图在日常工作中对机器进行测试。在机器前，确保超高压电动泵线路上的电压稳定，电源接地和绝缘良好，检查油温，运行时是否有噪音。完成这些细节后，液压设备的使用寿命将大大延长。基本上，从设计之初，32Mpa的设计理念就是压力的上限，这个概念已经导致大多数液压工程师使用超高压液压技术。但是，在某些场合，如金属挤压，液压成形，粉末冶金，人造金刚石合成，超高压喷射加工和压力试验，压力通常在100MPa左右，有的甚至在600MPa以上。以前，这些技术由日本，美国和德国掌握。中国在20世纪60年代末引入了这些超高压技术，以63Mpa手动液压泵为代表。在20世纪80年代，它引进并吸收了德国径向柱塞泵，压力高达100Mpa。经过多年的消化吸收和改进，中国的100Mpa超高压液压技术已经完全达到了性能，寿命和可靠性方面的标准。广泛用于航空航天，科研院所，铁路，钢铁，电力，压力测试等行业。日常维护工作非常重要且必不可少。例如，及时更换液压油，防尘密封工作，检查设备泄漏等，修理更换零件时，更要注意设备之间的协调，看是否有任何磨损。基于德国原装技术，公司多次优化和改进RK系列径向柱塞泵。它具有压力高，结构紧凑，体积小，重量轻，自吸功能好，噪音低等优点。通过了3000多万次冲击测试，可靠性，寿命和其他原始技术。